东旺智能科技（上海）有限公司正式发布AI SOP行为监控系统。该系统融合AI视觉、深度学习、动作识别、时序管理与工业系统联动能力，对生产人员的操作步骤进行实时监测、异常预警和全过程追溯，推动工厂质量管理由“事后检验”向“过程智控”升级。

01 从事后检验走向全过程防错

在工业生产过程中，装配、扫码、目检、按压、取放等工序往往依赖人员按照标准作业程序执行。受人员经验差异、操作疲劳及现场环境等因素影响，漏步骤、错顺序和操作不规范等问题仍可能发生。传统人工巡检以抽查和事后追溯为主，不仅管理成本较高，也难以及时阻断质量风险。

东旺智能AI SOP行为监控系统将标准作业流程拆解为启动动作、关键动作组和结束动作，利用AI模型识别人员手部、产品、工具及工装状态，判断操作是否按照规定顺序完成，实现对生产作业过程的持续监督。

02 软硬件协同构建智能管理闭环

当系统发现动作遗漏或顺序异常时，可立即发出报警，提示操作人员及时纠正；若遗漏步骤未完成便进入下一生产周期，系统将自动判定为NG，并保存相关图像、检测结果和视频片段，为质量分析和责任追溯提供依据。

系统采用软硬件一体化架构，由AI SOP视频相机、VG-D2视觉主机和VG3-HMI视觉软件组成，具备视频采集、模型训练、流程编排、多任务检测、结果展示及数据追溯等能力。检测任务和操作界面支持图形化配置，可根据不同企业、产品和工位的SOP要求灵活调整。同时，系统能够与PLC、MES及视频监控平台联动，形成“识别—预警—控制—追溯”的全过程管理闭环。

03 多场景验证产品应用能力

目前，东旺智能已围绕OCB控制板装配、手机背膜目检、手表支架组装、BTB扣合、手表盒盖及金属件目检等场景开展方案验证。相关应用表明，系统可有效识别扫码、翻面、安装、按压、目检及产品取放等操作，具备向电子装配、零部件组装、包装和人工质检等更多场景复制的基础。

AI SOP系统主要解决“操作步骤是否执行、执行顺序是否正确”的过程合规问题。对于微小外观缺陷、锁付扭矩、焊点连锡及装配精度等检测需求，可结合2D视觉、传感器或专用检测设备，构建更加完整的工业质量解决方案。

04 完善工业AI产品矩阵

东旺智能正持续推动AI技术与工业生产场景深度融合。此次发布进一步完善了公司工业AI产品矩阵，形成从算法训练、软件平台到智能硬件和项目交付的综合能力，也标志着东旺智能在工业质量管理领域形成了更加标准化、产品化的解决方案。

未来，东旺智能将持续推进产品优化与行业场景拓展，不断提升AI技术在真实生产环境中的适用性和稳定性，为制造企业提供更加智能、规范、可追溯的生产管理工具。

东旺智能发布AI SOP行为监控系统，推动工业质量管理迈向“过程智控”

01 从事后检验走向全过程防错

02 软硬件协同构建智能管理闭环

03 多场景验证产品应用能力

04 完善工业AI产品矩阵