随着固态电池产业化进程加快，行业竞争正由电芯研发的“前端争夺”，加速延伸至上游关键材料、工程化制造及供应链掌控力的“后方比拼”。电池中国获悉，7月21日，国轩控股集团年产20000吨固态电池关键材料项目在安徽安庆正式启动。该项目是行业首条万吨级高纯硫化锂量产产线，计划2026年12月底完成中试建设，2027年建成实现全面量产。

万吨级固态材料产线破解产业化难题

突破“成本与纯度”双重瓶颈

在全固态电池的多条技术路线中，硫化物路线因具备较高的离子电导率而被寄予厚望。而高纯硫化锂则是制备硫化物固态电解质的核心前驱体，其纯度与批次稳定性直接决定了电池的一致性、循环寿命及安全上限。

更为关键的是成本因素。据统计，高纯硫化锂约占硫化物固态电解质总成本的70%-80%。然而，长期以来该材料面临纯度控制难、生产成本高昂以及规模化制备能力不足等难题，成为制约硫化物全固态电池商业化落地的关键卡口。

没有领先的材料，就没有领先的电池。经过持续六年的研发技术攻关和自主工艺创新，国轩目前已实现纯度达99.99% 的高纯硫化锂稳定制备，反应效率提升3倍，整体能耗降低40%。此次安庆项目的启动，标志着该项关键技术正式从实验室和中试验证阶段，跨入万吨级规模化生产的新阶段。

该项目实施主体是安徽乾圆科技有限公司，作为国轩控股旗下布局固态电池核心材料的产业化平台，将聚焦硫化锂及固态电解质等材料的智能化制造与市场化供应。产线将配置DCS自动控制、SIS安全仪表及GDS气体检测等系统，构建闭环智能化生产体系，以连续自动化生产确保产品批次一致性与安全可控。

全球首条万吨级固态材料线落子安庆

系“材料研发 精细化工”的深度嵌合

作为一项高度依赖精细化工体系的材料工程，高纯硫化锂的规模化生产不仅考验企业自身的材料研发能力，更对原材料供应、工程装置配套及安全生产管理提出了极高要求。

国轩控股将全球首条万吨级产线落户安庆，背后蕴含着深刻的产业协同与降本逻辑。安庆拥有雄厚的石化产业基础，中国石化安庆分公司等龙头企业具备完善的炼化基础与化工生产经验，能够为项目提供稳定、低成本的原料来源及工程配套支持。项目建成后，将实现当地基础化工资源向高端新能源材料的“就地转化”，有效延伸产业链价值。

“今天启动的硫化锂项目，价值特殊、意义深远,是固态电池的核心，是产业发展的前沿。”国轩控股集团董事长李缜在致辞中对项目未来给予充分评价。李缜认为，公司将依托安庆得天独厚的石化禀赋，打造全球首条万吨级高纯硫化锂量产产线，就地取材、就地增值、就地成链。打通从基础化工，到高端材料，从固态电池，到储能应用的全链条闭环，这一项目将有力支撑国轩全球产能布局，夯实固态电池技术底盘，同时为地方新能源产业集群壮大注入强劲动能。

对国轩而言，项目的价值不仅在于补齐上游关键材料能力，更在于推动国轩控股材料端与国轩高科固态电池端协同联动。高纯硫化锂及固态电解质的规模化供应，可以更快对接电芯端的材料验证、工艺优化和产品迭代；电芯研发与量产需求也能够反向牵引材料性能提升和制造成本下降。通过材料与电池两端的紧密联动，国轩有望缩短从技术研发、中试验证到规模量产的周期，推动固态电池更快走出实验室、迈向产业化应用