泰国是东南亚最大的汽车生产国,全球第十大汽车生产国。汽车产业占泰国GDP的10%-11%,提供了85万个直接就业岗位和150万个间接就业岗位。 经过六十余年的发展,泰国已形成以日系车企为根基、中国新能源车企快速崛起的产业格局。
2025年,泰国汽车总销量为621,166辆,同比增长8.5%。其中,电动汽车(包含混动)销量达276,697辆,占总销量的45%,纯电动车销量达120,301辆,同比大涨80%。 中国品牌在泰总销量达13.44万辆,市场占有率升至22.2%
泰国已发展出明显的五大汽车产业集群
罗勇府是中国企业赴泰投资最集中的区域,泰中罗勇工业园已吸引超过400家中外企业入驻,其中中国汽车及零部件企业已形成产业集群效应。 春武里府拥有泰国最大深水港口廉差邦港,是外商投资建厂首选地。
一、整车厂工厂布局
(一)日系车企的守成与调整
日系车企在泰国拥有超过六十年的深耕历史,巅峰时期占据泰国市场85%-90%的份额。 但面对电动化浪潮和中国品牌的强势冲击,日系车企正经历痛苦的调整期。
丰田汽车是泰国最大的汽车制造商,在春武里府、北柳府、北榄府等多地拥有生产基地,总年产能约75万辆。 丰田在泰国拥有超过200家一级供应商,本土采购率超过70%,其“燃油、混动、纯电”三电共线柔性制造能力是其核心优势。 2026年5月,丰田宣布未来6个月内削减超过83,000辆产量,涉及FJ、Fortuner、Hilux和RAV4等主力车型,主要受东南亚澳洲终端需求疲软 、电动化转型导致燃油车型订单下滑、中东局势恶化和霍尔木兹海峡关闭导致出口物流受阻等因素影响。
本田汽车在泰国拥有两家工厂:大城府工厂(已停止整车生产,转型为零部件生产基地)和巴真武里府工厂(未来将承担全部汽车生产任务,已启动e:N1电动SUV生产线)。 本田决定暂停或推迟北美电动车项目,转向混动路线。
日产在泰国的两座工厂位于北榄府,第一工厂年产能22万辆,第二工厂年产能15万辆,合计37万辆。第一工厂已转型为零部件基地,第二工厂承担整车生产。
三菱汽车春武里府工厂年产能约42万辆,计划暂停第三工厂生产线。 铃木汽车已宣布关闭泰国唯一的整车工厂,仅保留进口销售。 五十铃在泰国拥有全球最大海外制造基地,年产能约40万辆,但电动化转型反应迟缓
(二)中国车企的激进扩张与深度扎根
截至2026年7月,已有7家中国车企在泰国完成建厂落地,累计投资超30亿美元,规划总产能超60万辆。 中国品牌在泰国纯电市场占据80%以上份额。
比亚迪在罗勇府WHA伟华工业园的工厂于2024年7月投产,年产能15万辆,投资约70亿元人民币(350亿泰铢),本地化率达50%,合作本地零部件企业超过35家,92%员工为泰籍。 2025年比亚迪在泰销量超4.1万辆,纯电市场市占率高达36%,连续18个月蝉联销冠。 2026年4月曼谷车展上,比亚迪以17,354台订单首次超越丰田夺冠。
长城汽车2020年收购通用罗勇工厂后追加约50亿元进行智能化改造,2026年宣布再追加100亿泰铢扩产,可实现燃油/混动/插混/纯电多动力共线生产。 当前年产能8万辆,出口已覆盖澳大利亚、新西兰、东南亚等多个国家和地区。
长安汽车罗勇府工厂于2025年5月投产,一期年产能10万辆,二期投产后总产能将达20万辆,投资约100亿泰铢(约20亿元人民币)。 2026年6月迎来2万台整车下线里程碑,已带动超6,000台套KD件从中国出口,总出口额超5亿元。
广汽埃安罗勇府工厂于2024年7月竣工投产,2026年5月完成产能扩建至10万辆,是中国新能源整车企业在东南亚建立的最大规模生产基地之一。广汽埃安已布局超过160个充电站和260多个快充桩,计划到2027年实现“百城千桩”。
上汽名爵是最早布局泰国的中国车企,2017年在春武里府合美乐工业园投产,年产能10万辆,是泰国唯一可同时生产超6个平台车型的柔性化工厂。
奇瑞汽车2026年4月20日正式投产罗勇府工厂,这是奇瑞全球第19个生产基地,项目总投资约50亿泰铢(约10亿元人民币),占地17公顷,规划年产能一期8万辆(未来可能扩产)。 奇瑞在泰采取多品牌差异化布局——CHERY(家庭用户)、OMODA & JAECOO(年轻化跨界)、LEPAS(高端出行)。计划2026年内将展厅扩展至210家。
(三)泰国本地车企
Energy Absolute(EA)是泰国本土新能源企业的代表,业务覆盖可再生能源发电、锂电池制造、电动汽车组装和充电网络全产业链。其在北柳府拥有电动汽车组装工厂,年产能3,000辆(可扩展至9,000辆),主要生产电动客车、卡车、皮卡等商用车。锂电池工厂(Amita Technology Thailand)当前产能2GWh,未来还将大幅扩产。
二、泰国动力电池工厂布局
泰国动力电池产业正迎来中国企业的密集投资,主要聚集在春武里府和罗勇府两大区域。这些电池工厂普遍采用磷酸铁锂(LFP)技术路线,蜂巢能源主推短刀电池,宁德时代提供CTP高效成组技术支持
泰国无锂矿资源,正极材料、电解液高度依赖中国进口,电芯逐步本土化组装。BMS(电池管理系统)、热管理、车载线束是国内中小零部件企业切入的蓝海领域。 泰国EV3.5政策对电池管控严格:从2026年1月起,进口电池芯价值计入整车成本的比例上限为不超过整车出厂价的10%,并需提交本土采购计划。
三、国内外主流Tier1工厂布局
日系零部件供应商在泰国拥有深厚的产业基础。丰田在泰国拥有超过200家一级供应商,本土采购率超过70%。随着中国整车厂落户泰国,核心零部件企业也随之而来。截至2025年3月,由中国企业出资设立的汽车相关零部件泰国本地法人数量已达165家
四、传统与新兴车企的工厂调整
面对电动化浪潮,日系车企正进行痛苦的调整。本田大城府工厂计划2025年前停止整车生产,转型为零部件生产基地。 日产北榄府工厂产能从37万辆缩减至约15万辆。 铃木已关闭泰国整车工厂。 三菱计划暂停第三工厂生产线。丰田2026年5月宣布削减超过83,000辆产量。
中国车企在泰国已从“单纯整车出口”转向“全产业链本地化”。7家中国车企累计投资近700亿泰铢,规划总产能超60万辆。 比亚迪罗勇府工厂实现近50%的本地化率,合作本地零部件企业超过35家。
泰国EV3.5政策设定了硬性门槛:BEV整车本地零部件价值占比≥40%,PHEV≥45%。 国产化配套率正从20%向40%提升。
Energy Absolute(EA)在北柳府拥有电动汽车组装工厂和锂电池工厂,2025年Q1电动车业务销售额同比增长274%。 Somboon Advance Technology(SAT)泰国半轴市场占有率约88%,持续拓展新能源车零部件业务。Thai Summit集团是泰国最大汽车零部件集团,供应几乎全部在泰整车厂,正加速向新能源车配套转型。
五、智能化零部件企业工厂布局
博世泰国安美德工业园生产基地提供ADAS、电池管理系统等智能化技术,是博世在东南亚最大的制造中心之一。 采埃孚泰国生产安全气囊、安全带系统等被动安全产品,年产可配套220万至300万辆整车。 泰国政府目标2027年实现L4级自动驾驶商用。
泰国在售中国新车标配中控大屏、DMS人脸识别,AR-HUD开始中高配装车。天马、京东方、长信科技等车载显示厂商陆续对接泰国车企定点。 高通座舱SoC配套比亚迪、埃安全系车型,但本土缺乏车规芯片制造能力(仅有少量功率半导体封装厂),芯片进口依赖中韩。
线控制动、线控转向等智能底盘技术供应商正随中国整车厂出海。采埃孚在泰国运营被动安全产品生产中心。 传统底盘件企业Somboon Advance Technology正转向新能源车底盘配套,半轴泰国市场占有率约88%。
广汽已布局超过160个充电站和260多个快充桩,计划到2027年实现“百城千桩”。 小鹏汽车接入泰国、新加坡、马来西亚三国超3,500枪充电桩。 泰国全国充电桩截止2026年1月约1.4万根,集中在曼谷、普吉等核心城市,府县乡镇充电桩缺口巨大。 泰国政府配套350亿泰铢专项资金补贴充电场站建设。
六、总结与展望
2026年的泰国汽车产业正处于“燃油收缩”与“电动扩张”的并行革命中。日系品牌市场份额持续下滑,中国品牌凭借完整的产业链布局和政策红利,正将泰国打造为辐射东盟右舵市场的区域制造枢纽


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