一根头发丝粗细的光纤,能承载上万瓦激光能量吗?这个问题,一家光谷企业给出了全球独一份的标准答案。
锐科激光子公司、武汉睿芯特种光纤有限责任公司(以下简称“睿芯光纤”)自主研发出单模万瓦掺镱光纤。
因为研制难度极高,这种光纤曾被业界称为“不存在的光纤”。去年9月,依托该产品,锐科激光成功研制出全球唯一的近基模万瓦光纤激光器,刷新世界纪录。

价格贵难买到,不如自己造
如果把光纤激光器比作心脏,那么有源、无源、传输等三类特种光纤就是血管,激光能量像血液一样通过血管源源不断输入,让心脏澎湃跳动。
早在2007年,锐科激光就研制出我国首台25瓦脉冲光纤激光器,实现从0到1的突破,但高功率光纤激光器用特种光纤依然要靠进口。


从追着别人跑,到自己定方向
《2025年中国激光产业发展报告》显示,睿芯光纤在国内激光器用特种光纤市场占比第一,2025年产能利用率高达97%。
11年前做出首款产品,8年后已是赛道冠军。在吴杰看来,睿芯光纤高速成长的背后体现了一个特殊优势:其与母公司形成了“互相试验场”。
“锐科激光提需求,睿芯光纤做样品;锐科激光上机测试,发现问题,睿芯光纤再回去改配方、调参数。”吴杰说,从行业来看,特种光纤的迭代周期往往在1年以上,但锐科激光和睿芯光纤高效协同,迭代周期被压缩到3个月以内,不仅积极助力锐科激光新产品的研发,也打开了更广阔的市场空间。

“下游客户提出的新需求能迅速得到回应,产品竞争力自然强。”李聪认为,坚持自主创新的重要意义,不只是实现“国产替代”,而是把产品定义权牢牢抓在手里。
真正让行业侧目的,是睿芯光纤2020年启动研发的单模万瓦掺镱光纤。
从千瓦到万瓦,光纤激光器的功率越来越高,对特种光纤提出了新的要求。相比千瓦级光纤,万瓦级光纤的纤芯面积大了好几倍。纤芯变大了,均匀掺杂稀土元素的难度显著提升,容不得一点瑕疵。放眼全球,没有一家企业能攀上这座高峰。
睿芯光纤为什么要挑战不可能?因为这不是一道可做可不做的选择题。吴杰说,下游激光器不断提升功率,特种光纤研发如果跟不上,整机性能就会被锁住;关键材料如果受制于人,产业升级就无从实现。“要把光纤激光器做得更强、更稳、更高效,必须先把单模万瓦级特种光纤这道关口攻下来。”

历时5年研发,睿芯光纤在去年拿出独创的“圆形扰模双包层技术”,把单根光纤的输出功率推高至2.2万瓦,可用于生产1.2万瓦、2万瓦高功率激光器。
拿得出独步全球的技术和产品,市场态度也在悄然发生改变。“几年前,我们在海外展会向客户介绍产品时,对方往往质疑:你们的技术从哪来的?能稳定工作吗?”李聪说。如今情况反转,全球十余家知名激光企业主动找上门,试用后无一例外竖起大拇指。
跳出传统赛道,服务创新需求
进入AI时代,光纤的价值边界被重构,向更多场景延伸。睿芯光纤的发展脚步,也没有停留在光纤激光器上。
目前,睿芯光纤已形成10大系列、上百种规格产品矩阵,覆盖先进制造、光通信、光纤传感、医疗特种应用四大核心场景。

睿芯光纤生产场景
在工厂里,它服务高功率光纤激光器,支撑极厚金属切割、新能源车用电池焊接等先进制造场景;在通信网络里,它是信号放大的关键材料,人们打视频电话时清晰的画面和极低的延时,背后就有特种光纤的功劳。
更高大上的应用在太空中。卫星在轨运行,会持续受到高能粒子、宇宙射线等辐射影响,普通光纤性能可能衰减,进而影响星间通信稳定性。睿芯光纤推出的耐辐照掺铒光纤、耐辐照铒镱共掺光纤、保偏耐辐照光纤等系列产品,可为卫星星间通信、空间光通信等场景提供关键材料支撑。
也有一些人们意想不到、很接地气的应用。比如用搭载特种光纤的激光器来治疗肾结石,激光轰击后结石会变成粉末随尿液排出,可显著降低患者痛苦。

“2013年底成立时,睿芯光纤只有6名员工,肩上扛着的却是国家使命。”吴杰曾在一家光学企业供职,2014年初,他得知睿芯光纤致力攻克光纤激光器用特种光纤,毅然加入成为团队一员。
采访结束前,记者询问吴杰:“加入睿芯光纤时知道造出中国人自己的特种光纤有多难吗?”吴杰淡定地说:“我对难度有预期,一路走来确实有很多坎坷,但这件重要的事需要有人来做,我坚信我们迟早能做成,我们也确实做成了。”


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