6月26日,我国首次发布氢气管输工程成套技术与标准体系,填补了长距离、规模化氢气管输成套技术与标准空白,推动氢气长输管道从单点技术攻关迈向了体系化应用。
管道要铺成网,钢管得先过关
输氢钢管面对的头号难题
就是氢脆
氢原子直径只有0.1纳米,小到可以轻松钻进金属晶格,把钢材搞得又脆又裂。
氢气要大规模用,先得从产地送到用户手里。氢脆不解决,氢气就只能原地消耗,对整个氢能产业来说等于“有米没有锅”。
2023年,石化机械成功试制φ457输氢焊管,2024年初氢气长输钢管项目正式立项。现在,经第三方权威机构检测验证,石化机械开发的输氢高频焊管及输氢直缝埋弧焊管,性能同时符合三项国内外最严苛的输氢管标准:
国际输氢管道最核心标准
拿到它就等于拥有了海外通行证
国内石油天然气工业管材通用标准
国内氢气输送管道专用标准
这意味着石化机械氢气长输钢管,从机械强度到抗氢脆能力,从抗压、抗拉、抗冲击到氢气环境下的长期稳定性,各项指标均达到国内领先水平,可用于纯氢长输管道建设。
多年攻关,从焊缝破题
输氢钢管和普通天然气钢管不是一回事。长输与短输也不是一回事。氢原子细、快、活跃,管材的化学成分、微观组织、焊缝工艺,差一点都不行。
对制管环节而言,氢脆的薄弱点在焊缝。石化机械依托多项科研项目,从焊缝氢脆机理入手,研究热处理工艺与焊缝组织、成分、焊接工艺之间的关系。
通过将焊缝热能数据与焊接工艺进行算法拟合,建立焊缝质量在线评价模型——相当于给焊接过程装了一个监工,实现对焊接参数和焊缝质量的实时智能判定。
攻关团队先后开发出L245MH、L360MH钢级高频焊管和L415MH、L450MH钢级直缝埋弧焊管,为纯氢长输管道建设奠定了产品基础。
中国氢能产业正从“制氢”快速推进到“用氢”阶段,管道运输作为成本最低、效率最高的输氢方案,需求将日益迫切。从天然气钢管到输氢钢管,从传统能源装备到氢能“制储输加用”全链条,石化机械正用技术积累,一步步补齐新兴产业发展拼图。







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