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股市情报:上述文章报告出品方/作者:中研股份;仅供参考,投资者应独立决策并承担投资风险。

磺化聚醚醚酮的制备、性能调控及其应用研究进展

时间:2026-06-29 08:55
上述文章报告出品方/作者:中研股份;仅供参考,投资者应独立决策并承担投资风险。

引言

聚醚醚酮(PEEK)作为一种高性能特种工程塑料,具备优异的力学性能、热稳定性和化学惰性,已广泛应用于航空航天、汽车工业、医疗器械等领域。


然而,PEEK本身无导电性,且表面亲水性不足限制了其在电化学器件及膜分离等领域的应用拓展。


为改善其性能,研究人员通常采用磺化改性手段,在PEEK分子链的苯环结构上引入磺酸基团(-SO₃H),得到磺化聚醚醚酮(SPEEK)。强极性–SO₃H基团的引入,使SPEEK在保持PEEK原有优异耐热性和力学性能的同时,显著提升了亲水性和质子传导性,从而拓展了其应用前景。


01

SPEEK的制备方法

SPEEK的制备方法主要分为直接磺化聚合磺化两类。


01

直接磺化

直接磺化法是通过强极性试剂(如浓硫酸、三氧化硫-磷酸三乙酯、氯磺酸或三甲基硅磺酰氯)对PEEK进行处理。该过程属于典型的亲电取代反应,-SO3H优先引入到双醚键相连的苯环上。反应条件(温度、时间、试剂种类)决定了磺化程度(DS),从而可实现对最终材料性能的调控(图1)[1]


图1 SPEEK直接磺化法的合成示意图[1]


02

聚合磺化

聚合磺化是在单体聚合过程中引入含磺酸官能团。例如,Gil M等[1] 先合成磺化二氟二苯甲酮单体,再与4,4'-二氟二苯甲酮及四甲基联苯二酚共聚,得到一系列含磺酸基团的PEEK(图2)[2]与直接磺化相比,该方法能够通过单体配比更精确地调节磺化程度,获得结构可控的聚合物。


图2 SPEEK聚合磺化法的合成示意图,以Gil M的合成方法为例[2]


02

SPEEK的应用


重点

磺化程度(DS)

SPEEK的性能高度依赖于磺化程度(DS)。DS升高有助于提高质子传导率和亲水性,但若过高,则易导致材料的机械强度和尺寸稳定性下降。因此,在实际应用中需平衡不同性能以满足需求。


01

SPEEK在燃料电池领域的应用

质子交换膜燃料电池(PEMFC)对膜材料的质子传导性、热稳定性和耐化学性要求较高。目前应用最广的是美国科慕公司生产的全氟磺酸膜Nafion,但其成本高、耐高温性能有限。SPEEK因具备优异的耐热性和可调控的质子传导率,被视为潜在的替代材料。


研究表明,随DS由0.45升高至0.8,SPEEK膜的质子传导率由47.9 mS/cm提升至138.0 mS/cm,接近商品化Nafion的水平。然而,当DS ≥ 0.65时,溶胀率超过35%,机械稳定性下降[3]。因此,如何兼顾导电性与结构稳定性是关键研究方向。


图3 80℃时不同磺化度的SPEEK膜的相关性能[3]


此外,W. Li等[4]将SPEEK与磺酮聚合物共混,发现其能够显著降低膜的溶胀率,同时在高温下保持较高的质子传导率。这为其在高温工况下运行提供了新的可能。


磺酮基团的疏水特性以及磺酮物质(PSf-BTraz)与SPEEK之间可能发生酸碱相互作用,进而限制了亲水区域内的水通道,减少-SO3H的解离。


图4数据表明Nafion-115和SPEEK膜的质子传导率随着温度的升高而降低,但SPEEK/PSf-BTraz混合膜的质子传导率却随着温度的升高有所增大,这有助于扩大质子交换膜燃料电池的运行温度范围。


图4 Nafion-115、原始SPEEK以及SPEEK/PSf-BTraz(不同含量)

共混膜在不同温度,无水条件下的质子传导率比较[4]


与Nafion相比,SPEEK复合膜在甲醇阻隔性能上也更具优势


韩等人[5]合成了以二胺封端的聚苯并咪唑低聚物(o-PBI),并将其与SPEEK和4,4’-二羟基联苯环氧树脂(TMBP)结合,制备了用于甲醇燃料电池的SPEEK/o-PBI/TMBP复合膜。


如图5所示,该复合膜的甲醇透过率(2.38×10-8cm2s-1)比SPEEK低一个数量级。SPEEK/oPBI/TMBP-15具有良好的选择透过性(14.63×10-8cm2s-1),比Nafion的选择透过性(1.005×10-6cm2s-1)低两个数量级



图5 几种复合膜的相对选择性、质子传导性及甲醇渗透率的比较[5]


研究人员已经通过将SPEEK与一系列有机和无机材料,如砜聚合物、聚苯并咪唑(PBI)、含氟聚合物和二氧化硅组合来开发各种复合膜[6]


这些复合膜不仅提升了质子传导率和甲醇阻隔性能,还显著增强了机械强度和热稳定性,拓宽了PEMFC的应用场景。通过优化复合材料和制备工艺,未来有望实现更高效、耐用的燃料电池膜材料。



02

SPEEK在生物医疗领域的作用


PEEK材料本身具有良好的生物相容性,可用作骨科植入耗材。



磺化处理后,SPEEK表面亲水性增强,有助于成骨细胞粘附与增殖,同时赋予材料一定的抗菌性。


关等人[7]采用表面磺化处理和负载活性水凝胶对PEEK材料进行双重改性。


  • 首先采用微刺激磺化过程在PEEK表面构建亲水多孔结构,促进成骨细胞的粘附和生长;

  • 然后,利用聚多巴胺(PDA)的粘附性,将磷酸化明胶/壳聚糖/羟基磷灰石复合水凝胶(PG/CS/HA水凝胶)负载到SPEEK表面,构建了高度活性和强成骨性的SPEEK-PG/CS/HA材料。

  • 结果显示,双重改性显著增强了PEEK的亲水性、生物相容性、矿化能力和骨整合能力。

  • 细胞增殖能力在7天共培养后增加了32%,14天共培养后矿化能力提高了111%,成骨基因ALP、OPN和RUNX2的表达水平分别增加了132%、151%和131%,显示出优异的体外成骨诱导潜力。


图6 SPEEK-PG/CS/HA 材料的制备过程以及作用机理[7]


03

SPEEK在水处理领域的应用

Nergiz等人[8]以SPEEK为吸附剂,研究了SPEEK对罗丹明B(Rh B)和紫脲酸铵染料(MX)的吸附性能,探究了表面酸性、动力学性质、溶液pH值、初始浓度和吸附剂用量对吸附性能的影响。



研究结果表明SPEEK对Rh B和MX具有良好的吸附性能,吸附行为主要由硫醇基团的活性位点驱动。该研究为SPEEK在水处理中的应用提供了新的思路和实验依据。SPEEK可以作为一种创新的吸附剂,用于减少染料排放以及废水处理。


图7 Rh B和MX的结构式以及在SPEEK上吸附的时间依赖性曲线[8]


总结

综上所述,SPEEK在质子交换膜燃料电池、生物医疗及水处理等领域均展现出广阔的应用前景。当前面临的主要挑战包括高磺化度下材料易溶胀、机械强度下降及长期稳定性不足等问题。


通过优化磺化工艺、调控磺化度及引入复合改性等手段,有望进一步提升SPEEK的综合性能。总体而言,SPEEK作为一种结构可设计性强、应用潜力巨大的功能高分子材料,随着研究深入和产业化推进,未来在能源、医疗和环保等领域具有广泛的应用前景。

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