三元正极方面，容百科技展出了迭代升级的全系列矩阵产品。高镍领域，依托领先的技术与规模优势，出货量已连续多年稳居行业首位，市占率实现全球五连冠。新一代高镍产品已进入主流终端车型供应链认证阶段，彰显强劲竞争力；超高镍领域，公司产品性能再度进阶，可满足350Wh/kg以上能量密度电芯需求，全面适配高端长续航车型，同时拓展至4680大圆柱电池、低空经济等新兴应用场景，展现出广阔的市场前景；中低镍领域，新一代单晶产品已完成产线改造，将于2026年第二季度起规模出货。该产品在实现极致低成本的同时，突破了传统中镍单晶快充难、循环寿命不足的技术瓶颈，兼具优异的耐高电压性能、高能量密度、良好动力学性能、长循环/存储寿命及高安全性等综合优势，可为中端市场提供高品质、高性价比的解决方案。

磷酸铁锂方面，公司产品线已覆盖三代至五代磷酸铁锂产品，核心3.5代（LFP-R1）与4代（LFP-R3）高压实产品表现突出，压实密度分别达≥2.56g/cc、≥2.62g/cc，产品兼具高容量、长循环等优势，精准适配中高端动力锂电与大型储能场景，关键指标行业领先。同时，依托公司在正极材料领域深厚的技术积淀与完善的产业布局，容百科技以自研RB一步法工艺构筑核心壁垒，将传统15道工序精简至6道，实现投资成本降低40%、能耗下降30%，且达成零三废排放，适配自动化与全球化扩产需求。依托回收协同、资源直供及产线柔性切换优势，公司全面构筑成本、性能、环保与规模化的综合竞争力。未来，容百科技将持续夯实四大核心壁垒，深度绑定全球下游客户，以高品质磷酸铁锂材料，赋能全球新能源产业低碳高质量发展。

钠电正极材料方面，容百科技实现技术、产能、客户多维突破，构筑产业核心竞争壁垒。技术端，聚阴离子正极材料兼具高安全、长循环、宽温域、低成本优势，采用自研工艺，综合性能树立行业标杆，全面适配动力、储能、小动力等多类场景，现已实现核心客户规模化出货；层氧材料解决容量、循环、产气等难题，实验室级超高能量密度产品取得重大突破。产能端，公司加速规模化布局，仙桃6000吨NFPP中试线已进入产品调试阶段，万吨级新产线正在规划即将落地，筑牢量产交付能力。客户端，现阶段订单需求同比大幅攀升。公司已与海内外主流电芯企业达成战略合作，为产能放量、业绩增长夯实市场基础。

公司磷酸锰铁锂成功突破纯用方案，以6大低温优势为核心，兼具轻量化及大功率优势。终端车标测试验证，在低温冷起动、续航、加速、充电、容量及放电性能较LFP全面提升。同时混掺效果出众，与三元混掺可降本，提升安全性（过针刺）及低温性能；与锰酸锂混掺可提升容量、循环寿命并解决过放问题。产品已覆盖中高端乘用车、商用车、电动工具、3C数码、两轮车、高端电摩等领域。

前沿材料方面，公司在固态正极与固态电解质领域已开发出多款满足高安全、高能量密度及宽温域要求的固态正极材料和固态电解质。目前，相关固态正极材料已完成30 Ah级软包电芯的评估测试，正处于大电芯PACK级别验证阶段。在电解质方向，公司同步推进多条技术路线并行开发，连续式生产流程已全面打通，核心装备完成带料验证，中试产线预计于2026年底实现试生产。依托自主开发的正极与电解质材料体系，所制备的单体电芯能量密度已超过400 Wh/kg。同时，公司产品获得国内外头部客户持续批量采购，出货量稳步提升，综合性能保持全球领先水平。

目前，锂电正极材料行业正处于“结构优化、技术升级、多元增长”的关键阶段，下游市场的分化与新需求的涌现，将推动行业从规模扩张向高质量发展转型。尤其磷酸铁锂需求快速增长、钠电产业化元年到来，容百科技在多体系材料领域的技术领先优势，吸引了全球产业链参展企业的广泛关注。

展会期间，到访容百科技展台的行业专家、客户伙伴及媒体络绎不绝，公司技术团队现场讲解产品技术优势、应用场景及产业化进展，与行业同仁围绕技术创新、产能合作、市场趋势等议题展开深入探讨，不断夯实全球产业生态合作基础。

当前，全球新能源产业正处于技术革新与产业升级的关键期。容百科技将持续深耕研发创新、智能制造、供应链协同与资源循环利用，聚焦新能源材料全生命周期服务，加速前沿技术产业化落地，为推动全球绿色低碳转型、实现“双碳”目标贡献容百力量。