渤海化学聚集诱导油水分离技术落地为PDH装置废水处理提供绿色新路径

2026年3月，天津渤海化学股份有限公司控股企业—渤科新瑞（天津）科技有限公司（以下简称“渤科新瑞”）承接的浙江宁波60万吨丙烷脱氢（PDH）厂废水预处理系统增设项目顺利投运，处理后出水各项指标均达到客户要求，油水分离效果优良。该项目的成功投用，是继天津60万吨PDH废水预处理装置之后，其核心聚集诱导油水分离技术在同类大型装置上的又一次成功实践，为丙烷脱氢行业绿色发展注入新动能。

渤科新瑞落户于天津市天开高教科创园，是一家专注于聚集诱导油水分离技术研发、推广与技术服务的科技型企业。依托自主研发的核心聚集诱导分离工艺，公司产品可广泛应用于油水分离、油气分离、气固分离等多个分离场景，目前已形成处理能力覆盖5t/h-100t/h的系列化装备体系，为各类工业分离需求提供定制化解决方案。

丙烷脱氢（PDH）制丙烯是化工行业的重要生产工艺，但该过程中产生的含油废水成分复杂，含有大量乳化油、分散油与固体悬浮物，传统分离方法普遍面临效率低、易堵塞、加药产生二次污染等行业痛点，成为制约PDH行业绿色高效发展的瓶颈之一。针对这一核心难题，渤科新瑞立足自主创新，打造了梯度逐级分离解决方案。

（废水预处理系统增设项目现场）

该方案以自主研发的聚集诱导分离核心材料为支撑，通过破乳滤芯高效捕获、聚集微米级油滴，实现油滴快速沉降；再经通水阻油分离滤芯精准分离，达成“水过油不过”的高效分离效果。整套工艺采用纯物理操作模式，全程零化学药剂添加、无二次污染，可在常压、常温条件下长周期稳定运行，既破解了传统工艺的痛点，又实现了绿色环保与降本增效的双重目标，为PDH装置含油废水预处理提供了全新技术路径。

项目实践表明，经该废水预处理系统处理后，污水COD指标较进水大幅降低，完全满足客户生产及环保要求。同时，系统同步回收的高附加值油相可直接回用至生产系统，实现资源循环利用，进一步降低丙烯生产成本。此外，该技术还具备高效破乳、抗污堵、大通量、长周期稳定运行等突出特性，为丙烷脱氢行业废水处理打造了绿色高效、智能可控的全新标杆。

（项目现场含油污水处理前后显著对比）

作为渤海化学科技创新布局的重要组成部分，渤科新瑞此次项目的成功投运，既是企业技术实力的集中体现，也是公司推动新质生产力在分离领域深度转化与产业落地的具体实践。未来，渤科新瑞将继续深耕聚集诱导分离技术研发与推广，愿与各界伙伴精诚协作、聚力创新，为PDH装置高质量发展与精益运营提供坚实支撑，助力化工行业绿色转型升级。

渤海化学聚集诱导油水分离技术落地 为PDH装置废水处理提供绿色新路径

渤海化学聚集诱导油水分离技术落地为PDH装置废水处理提供绿色新路径