CO2聚醚技术
随着长华化学全球首套年产8万吨CO2聚醚装置在连云港工厂正式投产，开启了从“减碳”到“用碳”的产业化之路。而在这之前，如何将工业排放的CO₂“变废为宝”，一直是困扰行业的“硬骨头”，传统工艺依赖高温高压，反应条件苛刻，产品粘度高应用受限。
现在，长华化学联合ECONIC，合力推动二氧化碳聚醚技术产业化应用，为这一难题提供了全新的解决方案。
二氧化碳聚醚技术的核心目标是实现CO2在温和条件下的高效、定向转化。该技术围绕高效催化剂与低温低压聚合工艺两大创新，成功将工业废气CO2转化为高分子新材料。
传统工艺中，CO₂因其化学惰性，难以高效参与聚合反应。ECONIC专有的络合物催化剂，成功攻克了这一难题：
高效活化：大幅降低CO2分子转化的反应活化能，使其在温和条件下被活化并参与聚合反应。
精准控制：严格控制CO2与环氧化合物的交替共聚序列，有效抑制副反应，从而实现高效聚合。
工艺友好：催化剂活性高、可回收，避免了较为复杂的后处理工序，生产更清洁。
配合高效催化剂，该技术采用低温低压聚合工艺，彻底改变了传统高温高压的合成路径：
· 绿色环保
相较于石油基聚醚，实现高达30%的碳足迹降低，为终端产品带来可观的碳减排效益。
· 性能提升
产品具有更好的耐水解性、耐黄变性和力学强度，可广泛应用于汽车、家具、鞋材、涂料等领域，助力下游产品实现性能升级。
开放产品定制，满足多样化需求
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