3月18日，中国巨石淮安年产10万吨电子级玻纤暨3.9亿米电子布生产线点火。这标志着全球首个玻纤零碳智能制造基地建设迈入全新阶段，也意味着中国巨石在打造全球第二大粗细纱综合生产基地的征程上又落下“关键一子”。

 “本次在淮安点火投产的电子布生产线，特殊之处在于，它不仅仅是一个产能的扩张，更是一个产品结构向高端化跃升的标志。其产品规划中，重点包括了5G/6G通信所急需的超细纱、超薄布。”中国建材集团董事长周育先表示，这意味着过去一些停留在实验室样品阶段的高端电子基材，在淮安基地将实现规模化、工程化的稳定生产。

淮安年产10万吨电子级玻纤暨3.9亿米电子布生产线点火活动现场 图片来源：中国巨石

作为全球玻纤领军企业，中国巨石当前在全球电子玻纤市场的占有率达23%。此次投产的淮安零碳智能制造基地年产10万吨电子玻纤暨3.9亿米电子布生产线，不仅是全球规模最大的电子级玻纤生产线，其产能规模更占全球市场的9%。项目集成应用了企业自主研发的高性能玻璃配方、超大型池窑、关键原料自研自制、智能智慧制造等前沿技术，拥有100%自主知识产权，标志着中国在高端电子布领域的技术主导权进一步增强。

项目深度推进数字化管理，通过工业互联网、AI质检、数字孪生等技术实现全流程智能化，从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持到持续优化，全方位构建“七维”智能工厂，显著提升生产效率并降低能耗。伴随全球AI、6G、智能网联汽车等新兴产业的快速发展，电子基材正朝着超细、超薄、高频化方向演进，对材料性能提出更高要求。本次点火的年产3.9亿米电子布项目，未来产品结构中已包含超细纱、超薄布等高端电子基材品种。

中国巨石总经理杨国明表示，这条年产10万吨电子级玻纤生产线的点火，不仅标志着首个玻纤零碳智能制造基地建设迈入全新阶段，更让公司打造全球第二大粗细纱综合生产基地的宏伟蓝图照进现实；不仅深化拓展了零碳智造的领先成果，让“生产玻纤—使用玻纤—创造绿能反哺玻纤”的绿色微循环路子越走越宽，更是抓住了当前电子信息产业蓬勃发展的窗口期，精准契合了市场对电子基材的迫切需求，为产业链稳定保供贡献了关键力量。中国巨石将持续以绿色零碳驱动创新发展，期待与淮安、涟水保持更加密切的协作，进一步加大投资、扩大产能，为当地战新产业融合集群发展贡献巨石力量。

作为数字经济的底层关键材料，电子级玻璃纤维（电子布）具有绝缘、轻质、高强度、耐腐蚀等特性，是印制电路板（PCB）的核心基材。

“没有高端电子布，就没有高性能PCB；没有高性能PCB，就无法承载AI服务器中海量数据的高速传输，随着AI、6G、智能网联汽车对信号传输速度、完整性和低延迟提出了前所未有的要求，驱动电子基材向超细、超薄、低介电方向发展。”周育先表示，电子级玻纤的性能直接决定了PCB的介电性能、热膨胀系数和可靠性，因此它当之无愧是数字经济的底层关键材料。

业内人士表示，受人工智能算力基础设施建设的强力拉动，电子布市场自2025年下半年起供需发生结构性变化，特种玻纤布的建设浪潮一定程度上挤占常规电子玻纤的供应，推进普通电子布供应趋紧。

对于涨价预期，杨国明表示，过高的价格或价格大幅波动都会对行业上下游带来挑战，公司会根据市场需求情况聆听产业链合作企业声音，稳妥对产品价格进行调整。