美以伊冲突持续升级，正引发一系列“蝴蝶效应”。

从巴斯夫等全球原料巨头集体宣布涨价，到甘油等大料“飞上天”的涨幅，再到代工厂“一单一议”的调价函——这场由地缘冲突引发的原料涨价潮，正冲击着化妆品产业链的每一个环节。

“很多原材料都在涨价，甚至买不到货。”上海彦恺生物科技有限公司总经理杨洋的一线观察，道出了行业的普遍焦虑。

而由涨价潮引发的行业“洗牌”，也拉开了序幕。多位业内人士表示：“面膜、洗护品类遭受较大冲击，低价内卷的企业将被淘汰出局。”

随着伊朗方面宣布“封锁”霍尔木兹海峡，受国际原油价格剧烈波动直接影响，石油化工路线的原料涨势最为凶猛。

巴斯夫、万华化学、科思创等全球原料巨头集体涨价。如，巴斯夫全球范围内调价，涨幅高达20%，其中自3月12日起上调新戊二醇价格至155美元/吨。涨价背后，是原材料、固定成本、运输费用叠加的压力，更折射出2026年全球化工行业的普遍困境。

巨头领衔，国内也“涨”声一片，基础“大料”首当其冲。据生意社监测，自2月底至3月初，多家龙头企业已密集调价，涉及AES、甘油、丙二醇等多款化妆品大料。如丙二醇最新价格6483元/吨，近5天上涨6.58%。

这类被称为“大料”的基础原料，利润微薄，“有的大料可能就赚个运费钱，涨个5%，要老命了。”据杨洋透露，有个做大料的原料代理商，“公司已通知停止报价。”

作为化妆品中应用广泛的白色颜料和物理防晒剂，钛白粉亦是此轮涨价的急先锋。宁波新福、广西金茂钛业等多家钛白粉企业集中发布调价函，自3月3日起对金红石型钛白粉价格进行统一上调：国内销售价格上调500元/吨，出口价格上调100美元/吨，进一步抬高了彩妆与防晒产品的成本基础。

有些原料企业虽未公布上调幅度，但采取了“一单一议”模式。上海巴泰新材料科技有限公司就发函表示，受国际原油价格持续攀升影响，近期化工原料价格波动幅度超出预期，行业整体面临显著的成本上涨压力，因此公司所有产品“实行一单一议、实时核价政策”。

与此同时，PP/PE等塑料包材也加入涨价阵营。据悉，2月28日中东战事之后，原材料价格急剧拉升，PET、PE一天涨500元/吨，PET突破9000元/吨，涨幅空前，不少厂家直接停单——接一单赔一单，谁也扛不住这过山车式涨价。

纺织品价格也持续攀升，作为面膜主材料的黏胶纤维、涤纶纤维也应声上涨。公开信息显示，黏胶纤维2026年初至今呈现温和上涨态势，单次涨幅在100-300元/吨之间；涤纶纤维受国际局势影响更大，价格波动剧烈，在3月上旬出现了高达上千元/吨的跳涨。

“本轮涨价的显著特点是覆盖面广，涨幅突出。”有原料商如是表示。“还会涨的，这应该只是开始。”杨洋的预判，让行业神经更加紧绷。

当上游涨价的浪潮，扑向中游的代工企业，带来的是“原料涨价、需求偏弱、利润承压”的三重压力。

“目前大多代工企业处于观望状态，有条件的肯定偷偷在囤货。”杨洋指出，部分资金充裕或对后市判断明确的企业，已在通过增加库存来锁定成本，对冲未来风险。

丽宝康美（上海）生物科技有限公司就采用了这样的策略。“我们一般不囤货，每天都在采购，完全根据客户订单来决定采购多少，不见兔子不撒鹰。”公司总经理王淀华透露，“前一段时间甘油涨得太凶，供应商提醒我们囤货，我们才囤了一些。”

这一细节，折射出此次涨价的非同寻常——连坚持“零库存”策略的企业，也不得不打破常规。

“等到后面，就不是接不接受（原料涨价）的问题了，不接受，买不到货，就无法生产交付订单。”杨洋表示，这一轮原料涨价工厂端没法“不买账”。一旦上游原料因价格僵持或供应紧张而断供，下游将丧失议价权，保障生产连续性将成为首要目标。届时，价格传导将不可避免。

但对于多数代工厂而言，直接向品牌客户提价，意味着可能失去订单。尤其在市场需求放缓、竞争白热化的背景下，“10个订单20个工厂抢”的局面并不鲜见。因此，大部分代工厂选择先内部消化——压缩自身利润空间，尽力维持原价。

“短时间，大部分人都扛得住，自我消化涨价，亏本了再看能顶多久。”杨洋的总结，准确刻画了多数企业的短期策略。

内部消化的前提是成本涨幅尚在可承受范围，但一些压力已经击穿底线，让代工企业无法独自消化。已在无纺布制品领域深耕27年的广州绿芳洲实业有限公司，日前发布的一份通知函就道出了工厂的心声：“由于国际形势变化，很多材料已大幅上调价格。”该公司不得不通知客户，下单前需提前确认价格，且报价“仅限当日有效”。

同样受到较大冲击的，除了面膜，还有洗护产品。“最近做洗护产品的都难了，原油暴涨暴跌，AES、甘油、丙二醇之类价格都飞上天了。”广州麻尚会化妆品CRO平台创始人陈来成透露，洗发水大料从去年下半年至今涨幅在60%—80%之间，甚至面临买不到货的窘境。

“涨的基本上都是大料，如果是一些高价产品的话，我们还能勉强消化，真正为难的是这些低价产品，稍微涨一点，我们就有点扛不住。”王淀华道出了多数代工厂的真实处境。

当下有一批洗面奶订单，丽宝康美就选择与客户共同消化涨价压力，而这种“成本共担”模式，正成为上下游之间应对成本上涨的新常态。

这场来势汹汹的涨价潮，固然给企业带来巨大的经营压力，但在不少业内人士看来，它也扮演着市场“净化器”的角色，加速了行业的优胜劣汰。

“那些低价内卷的会首先扛不住，经不起考验。”在杨洋看来，当成本普涨时，那些长期依靠低价竞争、缺乏技术壁垒和利润空间的企业，将最先暴露在风险之下。

浙星生物科技有限公司董事长兼技术总监梅海平亦表示，“这次涨价的主要是基础原料，一些低端价位的产品或受到冲击，尤其是那些给低价位产品做加工的企业，随着原料的上涨会进一步压缩利润。”

陈来成也呼应了这一判断，“若洗护原料再涨个新高，那些做低价内卷的工厂估计要关门了。”

面膜品类也面临同样的处境。据陈来成透露，面膜袋用到的铝和PE直接涨疯了，铝从去年到现在涨了快一倍，“低价面膜很惨，将遭遇生存危机，扛不住的直接出局。”

“现在市场太卷了，终端的售价定得太低了，如果能涨价，大家压力都轻一点。”王淀华如是表示。当全行业成本普涨，或许正是打破“低价魔咒”、重塑合理价格体系的契机。

除了价格本身，交易条件的变化对中小企业更具杀伤力。不少原料商为控制风险，已开始要求现款交易，不再提供账期。这对于资金本不宽裕的小工厂而言，无疑是雪上加霜。

而对于这场由国际形势紧张、物流受阻、原油涨价等因素掀起的涨价潮，业内的普遍共识是，如果中东冲突短时间内不能缓解，原料价格仍将在震荡中保持上涨趋势。这场由原料引发的连锁反应，或许才刚刚开始。

“品牌短时间不太会涨价，但是如果冲突持续数月，就是必然了。”杨洋预测。这意味着，当上游压力持续累积，中游代工厂的消化能力达到极限，品牌方将不得不启动终端调价。

总而言之，这场由上游原料端发轫、迅速传导至中游代工厂，并最终向下游化妆品零售端蔓延的价格风暴，正在深刻检验着每一个市场参与者的成本控制能力与供应链韧性。

“外部环境改变不了，做好内功吧，把自己的东西做好，比如加大研发创新，优化产品性能等。”杨洋给出的应对之策，代表了行业对未来的共识。

“我们能做的就是练好内功，运气来的时候能接得住。”王淀华的这句话，在当下显得尤为贴切。当成本普涨抹平了简单的价格优势，企业唯有通过技术创新提升产品附加值，打造差异化竞争壁垒，才能在风暴中站稳脚跟