近日，南网储能公司修试公司首次圆满完成惠州抽水蓄能电站500kV主变压器水冷控制系统“国产化、同型化、标准化、数字化”示范改造，为首批2台主变压器冷却器控制系统成功置换“中国芯”，并通过深度的技术迭代与全程自主实践，构建了一套智能化运维新体系，将主变这一电网“心脏”的“冷却系统”全面升级。

主变压器是电网能量转换与输送的核心设备，其强迫油循环水冷系统的可靠性直接关系到主变的寿命与电网的稳定。长期以来，惠蓄电站该系统的“大脑”依赖美国GE公司一款已停产多年的控制器，面临备件断供、技术封闭的严峻挑战，是威胁主设备安全运行的潜在风险点。

此次改造的核心突破在于用国产可编程逻辑控制器（PLC）全面替换了原有的进口PLC。国产“大脑”在运算能力、通信接口及环境适应性上表现卓越，彻底解决了核心技术受制于人的问题。同时，本次改造将原有低速、单路的通信架构，升级为基于国产工业以太网交换机的高速冗余网络，通信带宽与可靠性实现数量级提升，为海量数据交互与智能分析铺设了“信息高速公路”。

控制系统的迭代带来了运维模式的革命性变化。本次改造最显著的成果是构建了一套前所未有的全维度、智能化故障诊断与预警体系。

改造前，系统仅有有限的报警信号，故障排查如同“盲人摸象”，严重依赖个人经验。改造后，新系统在完全继承原有监测功能的基础上，新增了超过30项原系统无法实现的精细化故障判断。如今，系统能够精准区分电机过载、缺相、阀门卡涩、电源异常、控制柜二次回路异常等总计40余种具体故障模式，并能根据故障严重程度自动执行分级处置：对于轻微扰动延时判断，对于严重故障立即隔离并启用备用设备。这就实现了从“故障后被动检修”到“故障中精准隔离”的根本转变，极大提升了系统可用性与主变运行安全裕度。

为彻底摸清旧柜体每一处细节，修试公司项目负责人扎根现场，对控制柜内数以百计的接线进行了逐一核对与梳理，成功修正了70余项图实不符的问题，不仅为改造施工奠定了坚实基础，也为在运同类设备的运维提供了极其珍贵的准确资料。从技术方案设计、控制逻辑编程到现场安装调试，团队全程主导，程序版本迭代15次，将一线的经验转化为智能算法的判断逻辑，确保主变冷却器在各种极端工况下的正确运行，保证主变的运行稳定。

本次改造项目所形成的技术标准体系、可复制的实施方法论，为南网储能公司乃至行业内在运的同类老旧控制系统升级，提供了一套成熟、可靠、可快速推广的完整解决方案。