10月3日，我国首个深水油田——流花油田二次开发项目累计生产原油突破200万吨，这标志着我国深水老油田二次开发模式经受住连续生产实战检验，为深水老油田提质增效、挖潜增产提供了可复制的实践样本。

流花油田二次开发累计生产原油突破200万吨

随着“北海开拓”油轮解缆离泊，投产刚满两年的亚洲首艘圆筒型海上油气加工厂“海葵一号”满载4.2万吨深海原油，从“海基二号”平台启程运往陆地，流花油田二次开发项目累计外输原油达到202万吨。

流花油田二次开发项目位于珠江口盆地海域，作业平均水深305米，依托亚洲第一深水导管架平台“海基二号”、亚洲首艘圆筒型海上油气加工厂“海葵一号”以及水下生产系统协同作业，共投产32口生产井，最高日产原油达到3900吨。

中国海油流花油田“海基二号”平台总监舒正勇介绍，开采出来的原油经过“海基二号”平台初步处理后，通过海底管道输送至“海葵一号”作进一步加工和储存，再完成外输，整个过程实现了全链条自主可控。

流花油田是我国首个深水油田，经过十年技术攻关，科研团队有效提升了原油采收率和开采效率，油田开采寿命得以延长30年。

中国海油流花作业公司生产经理范怀勇介绍，截至目前，油田已生产原油超过4000万吨，日产量也达到了投产22年来的新高。产能的高效释放充分验证了流花油田二次开发项目全新开发模式和稳油控水技术体系的可靠性，为我国未来规模化、效益化开发深水油田探索出了切实可行的“中国方案”。

我国深水油气勘探开发能力实现跨越发展

深水被誉为世界海洋石油勘探开发的“殿堂”，是未来全球油气资源的主要接替区。近年来，我国深水油气勘探开发能力实现了从300米到1500米超深水的历史性跨越，成为全球少数能够自主开展深水油气勘探开发的国家之一。

深水技术装备是挺进深海的重要保障。中国海油自主研制了“璇玑”“海经”“海脉”等“深水利器”，相继攻克了常规深水、超深水及深水高温高压等世界级技术难题，形成了一系列具有自主知识产权的深水技术体系，具备了从深水到超深水、从赤道到极地的全方位作业能力。

近年来，我国深水油气勘探开发取得重大突破，相继获得多个深水超深水油气田，占据海洋油气十大勘探发现的三分之一。同时，“深海一号”、流花油田二次开发等重大产能项目相继投产，实现了油气大幅增产。截至目前，我国深水油气产量规模已突破1200万吨油气当量，为保障国家能源安全提供了坚实保障。