国产金属锂一次电池实现能量与功率同步突破

电子发烧友网综合报道中科院大连化学物理研究所对外公布全新电池研发成果，能源催化转化全国重点实验室陈忠伟团队完成25安时级软包金属锂一次电池开发，相关检测数据由中国电子技术标准化研究院安全实验室出具，整体技术水平达到国际领先层级，填补国内高功率、超高能量密度一次电池产业化技术缺口，为航空航天、工业特种装备、野外监测设备提供自主供电解决方案。

传统锂基一次电池普遍具备长储存周期、高能量密度基础优势，但放电功率存在明显短板，无法适配需要短时大电流输出的使用场景。无人机姿态快速调整、地面机器人越障动作、航天器姿态控制、野外长期布设传感设备等装备，运行过程同时对持续供电容量和瞬时放电能力存在硬性要求，过往产品难以兼顾两项核心性能指标，长期依赖海外进口电芯配套。

本次研发产品从核心材料体系实现底层优化，放电倍率较传统产品提升一百倍，在1C常规放电工况下，电池能量密度可达656Wh/kg、1130Wh/L；低倍率运行条件下能量密度指标突破750Wh/kg、1285Wh/L，两项数值均处于当前一次电池产品的性能高位区间。

功率输出层面，该电芯支持10C短时大电流放电，常温环境下比功率达到4487W/kg，同时具备4C稳定持续放电能力，大电流工况运行稳定性得到充分验证。宽温域与长储存特性进一步拓宽产品适用边界，零下40摄氏度低温环境中，1C放电能量密度仍可维持447Wh/kg，全年自放电数值控制在百分之一以内，能够满足无人区长期布设设备、高寒地区野外探测装备的长期待机使用需求，无需频繁更换供电单元，大幅降低特种装备运维成本。

团队技术突破核心来自正极材料体系创新，研究人员设计高熵氧化物正极材料，材料比容量超过430mAh/g，解决高能量密度体系下离子传导速率不足的行业共性难题。依托实验室技术成果，项目建成年产十吨级中试生产线，打通正极材料制备、电芯封装、性能检测全流程工艺链路，整套技术完成第三方权威认证，现阶段已进入多场景实装验证阶段，覆盖工业无人机、移动作业机器人、航天模拟装置、野外地震传感节点等多类设备，持续积累工程化运行数据，推进产品定型迭代。

从储能与特种电源产业发展维度分析，此次技术突破具备多重产业价值。当前国内高端一次电池市场长期存在国产性能不足的短板，航空、军工、野外物联网终端等领域大量使用进口电芯，产业链自主可控程度偏低。该款软包金属锂一次电池同步实现超高能量、高倍率、宽温域、低自放电多项性能统一，能够直接替代海外同规格产品，加速高端特种电源领域国产替代进程。

下游应用市场需求正保持稳定增长，工业无人机、深空探测设备、分布式野外监测终端的装机规模逐年提升，行业对轻量化、高瞬时功率一次电池的需求持续释放。此前国内量产一次电池无法兼顾能量与功率，行业产品只能按照使用需求做性能取舍，设备厂商需要搭配多组不同规格电池完成供电设计，整体设备体积与重量难以压缩。

本次新技术落地后，单套电芯即可覆盖长时待机与瞬时大功率输出需求，有利于简化特种装备电源系统结构，降低整机重量与空间占用，提升设备续航与作业能力