标杆案例
6月8日，科远智慧100%自主可控NT6000智能控制系统助力世界首台630℃二次再热超超临界百万千瓦煤电机组——大唐郓城630℃国家电力示范项目1号机组顺利完成168小时满负荷试运行，正式投入商业运营，为我国清洁高效煤电产业发展注入强劲新动能。
此次项目投运，为推动我国煤电设计、装备制造、新型材料全领域整体升级，为超超临界发电技术迭代升级、核心技术自主可控夯实基础，实现了全国产DCS在全球最高参数火电机组上的重大工程验证，也是科远自主可控NT6000智能控制系统在百万机组领域又一应用落地与突破，其成熟度与可靠性在长期规模应用中得到反复验证，以硬核自主技术持续领跑国产DCS高端火电市场，护航国家能源安全。
郓城630℃国家电力示范项目承载着工业和信息化部新材料生产应用示范平台建设和国务院国资委创新联合体重大攻关的重要使命，是“十三五”期间国家唯一立项的百万千瓦级煤电示范项目，同时也是山东省新旧动能转换重大项目。
项目机组设计发电热效率达到50.05%，是全球煤电领域首次实现热效突破50%的标志性项目。同时，创新应用多项先进技术和核心部件，新材料，并推动国产自主研发的新一代马氏体耐热钢G115®实现首次工程应用，创下了同类型机组“温度、压力、效率、煤耗”四项世界之最。依托“新技术、新工艺、新装备、新材料”的四重创新赋能，项目全厂设备国产化率为98.89%。
机组满负荷运行状态下，相较于常规百万千瓦机组，两台机组每年可节约标准煤20.8万吨、减排二氧化碳54万吨，每年节约的煤炭用来发电，可满足25万户家庭全年用电需求，实现了绿色低碳与能源保供的双重价值。
科远智慧为该项目提供涵盖单元机组、公用系统、辅控系统的全范围、全过程自主可控NT6000智能控制系统，采用100%国产化芯片、硬件与操作系统为机组构建安全可靠的控制中枢。
同时，项目大规模应用分布式现场总线（PROFIBUS-DP）和过程自动化现场总线（PROFIBUS-PA）通讯技术，稳定支持数千台智能仪表、执行机构、变频器等设备高速通信和精准控制，大幅提升机组智能化运维水平。
项目实施期间，科远“铁三角”项目团队秉承“五个一”的经营理念，积极协同各参建单位，严守精益调试管控标准，高标准、高效率保障各关键节点落地，不断深化过程管理、强化服务支持，以精益求精与专业专注的交付服务护航项目高效稳定投产，为国内能源绿色低碳转型提供先进实践范本。
持续领跑国产DCS高端火电市场
目前，科远智慧自主NT6000智能控制系统已成功护航百余台百万机组，凭借众多项目的卓越实践与示范成效，形成显著的规模化集群效应，在国产DCS高端火电市场中稳居领先地位。
未来，科远智慧将以自主创新不断驱动产品与服务迭代升级，全力支撑自主可控、安全可靠的新型能源体系建设，为我国能源行业高质量发展贡献更多智慧和力量。
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