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股市情报:上述文章报告出品方/作者:方正证券,李鲁靖等 ;仅供参考,投资者应独立决策并承担投资风险。

【方正新兴产业】电子布行业深度:算力时代的PCB关键基材,电子布从周期品迈向成长品

时间:2026-05-24 13:41
上述文章报告出品方/作者:方正证券,李鲁靖等 ;仅供参考,投资者应独立决策并承担投资风险。







核心观点

定义:电子布(电子级玻璃纤维布)是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)的核心基础基材,是通信、汽车电子、算力硬件等下游电子产业不可或缺的隐形骨架。电子布的核心价值体现在机械支撑、电气绝缘和信号传输,直接决定PCB 乃至整个电子设备的性能、可靠性与使用寿命。


分类:随着AI、高频通信等技术的高速发展,电子布将朝着低介电、低热膨胀系数等高功能性的方向持续发展。电子布可以分为四类,包括普通E布、一二代Low-DK布、Low-CTE布(T布)、三代(石英布/Q布),每代升级均围绕降低介电常数与损耗、提升热稳定性展开,适配算力密度持续提升的需求。Low Dk/Q布解决的是信号传输速度与损耗问题,T-glass 解决封装过程中的热应力与翘曲问题。


规模:根据智研产业研究院测算,2024年中国玻璃纤维电子布市场规模已从2020年的185.2亿元增长至286.5亿元。根据《2024年中国覆铜板行业调查统计报告解析》中,2024年我国覆铜板行业用电子玻纤布总计需求量约为35亿米/年,其中厚布(7628等)约21亿米/年,薄布(2116、1080及以下)约14亿米/年。


格局:全球电子布的生产主要集中在日本、中国台湾地区以及中国大陆,高端电子布市场长期被日东纺、旭化成等日本厂商垄断,合计市占率超70%。中国大陆主要的厂商包括中国巨石国际复材中材科技(泰山玻纤)、宏和科技菲利华、林州光远等等;高端市场主要以日本的日东纺、旭化成为主,还有台系的台玻集团、富乔工业等,还有部分CCL厂会自建上游材料供应链进行生产,例如建滔积层板。


趋势:AI 算力浪潮驱动需求全面爆发,服务器、高速交换机、先进封装等高附加值产品成为电子布行业景气的核心驱动引擎,由于需求的快速增长,供给受限,电子布价格持续上行:2025 年初至 2026 年 4 月,电子布价格涨幅与盈利弹性明显,据卓创资讯数据,今年以来电子布7628型号历经4轮提价,累计提价2.2元/米至6.5元/米。4月16日,普通电子布7628厚布报价为6.2—6.5元/米,2116薄布报价7.6元/米,1080超薄布报价为7.9元/米。高端电子布低介电二代(AI专用)报价160元/米,较年初翻倍。


1)产品结构升级:低介电、超薄极薄、低膨胀、石英布等高端高价品类渗透提速,带动行业均价与盈利中枢上移。根据Trendforce, NE玻璃(低Dk)的平均售价(ASP)约为 E玻璃的6倍,NER玻璃(低Dk2)的平均售价(ASP)约为NE玻璃(低Dk2)的2.5倍。


2)产品用量增长:AI 服务器中PCB 层数从传统 10 层提升至 16-24 层,单台服务器电子布用量达传统服务器的 3-8 倍;高速交换机:800G/1.6T 交换机 PCB 需采用 Low-Dk电子布,单机用量达传统交换机的 2-3 倍。Chiplet 技术推动基板材料升级,Low-CTE充分受益封装技术升级 ;Q 布因低介电、低热膨胀特性成为 M9 级基板的核心材料,高端Q布有望起量。


3)供给扩张刚性:高端产能扩产周期长、技术壁垒高,供需紧平衡格局长期延续。高端织布机交付周期 18-24 个月,头部企业为保障高毛利 AI 订单,主动将普通织布机转产至高端布,进一步收缩普通布有效供给,行业库存持续紧张。


建议关注:

中国巨石(全球玻纤龙头)、宏和科技(极薄布龙头)、中材科技(特种电子布全品类布局龙头)、国际复材(大幅扩产高频高速电子布)、菲利华(石英布龙头)、聚杰微纤(收购切入高端布)


风险提示:技术迭代风险、商业化落地不及预期风险、认证周期风险。






电子布—算力时代的PCB关键基材,受益AI算力浪潮下PCB材料价值重估


电子布逻辑:AI算力密度提升,PCB材料从“普通成本”变成“交付瓶颈”


核心判断:非周期式涨价,AI服务器/交换机速率升级带来的算力架构变化, 把PCB材料—电子布推成瓶颈资产


因果链:从算力投资到瓶颈资产排序


玻纤布:电子布瓶颈“更硬”,特种电子布有定价权,是高端材料升级的决定项


电子布全称电子级玻璃纤维布,玻璃纤维布是覆铜板CCL的三大核心原料之一,是决定PCB强度、绝缘性和信号传输速度的核心


电子级玻璃纤维布(简称“电子布”)是经由石英砂、叶蜡石等天然无机非金属矿石经高温熔制,拉制成单丝直径极细(不超过9微米)的高端玻璃纤维,经喷气织机平纹交织、脱浆、表面处理等精密工序制成的高性能绝缘增强材料。


电子布是普通玻纤布的升级:普通玻纤布多用于建材、风电或汽车结构件,而电子布必须满足ppb级杂质控制、±0.5μm厚度公差、介电常数Dk≤4.2等严苛指标,是用于电子设备PCB板中的“钢筋” 和 “骨架”,决定了PCB的结实程度、绝缘性和信号传输,让信号传输又快又稳。


电子布作为生产覆铜板不可缺少的上游原材料,用于制造印刷电路板,是电子产业的重要基础材料。

电子布与树脂浸胶压合制成覆铜板(CCL),进而加工成印制电路板(PCB)

覆铜板拆解图

覆铜板成本占比

资料来源:宏和科技2025年定增说明书、光远新材招股说明书、南亚新材招股说明书、方正证券研究所


1.1 需求端产品升级:随着电子产业升级,覆铜板要求高频高速以及高稳定性,电子布也跟着覆铜板而持续升级,从普通E布到特种布


AI服务器、算力产业快速发展,数据通信向高速化、大容量化演进,持续提振大尺寸、高多层、高频高速覆铜板需求。CCL材料逐步向高性能方向升级,低介电常数(Low DK)、低热膨胀系数(Low CTE)材料,以及石英纤维布(Q布)等高端品类加速落地。


松下 Megtron 系列(M 系列)作为全球高速 CCL 的标杆等级体系,定义了从 10Gbps 到 224Gbps   的技术台阶,是行业材料选型、性能对标与迭代方向的重要依据。Megtron 系列数字越大代表性能越先进、适配速率越高,本质是不同传输速率与算力密度下的阶段性最优解,形成全行业通用的技术标尺。高速 CCL 从 M2 到 M9,始终围绕更低 Df、更稳 Dk、更高 Tg、更精加工展开。对国产化而言,M6 已基本突破,M8 逐步放量,M9 及以上仍被超低损耗树脂、高纯石英布、HVLP 铜箔卡脖子,是高频高速 CCL 自主可控的攻坚方向。


M2‑M9 各代技术详解

资料来源:封装载板工程师、玻纤新视界、聚测工坊、方正证券研究所


1.2 电子布分为普通E布和特种电子布,特种电子布又根据性能优势分为低介电电子布(LowDK)和低热膨胀电子布(Low-CTE)以及石英布(Q布)


电子布的分类:按材料体系与性能代际,电子布可分为普通E-class布、特种改性布(低介电电子布一代/二代、低热膨胀电子布)、Q布(石英纤维布) 三大产品,性能逐级提升,成本同步递增。


升级换代之因:AI服务器和数据中心的高速信号传输需要低介电常数、低介电损耗以及高热稳定性的材料。传统的E-glass由于其较高的Dk和Df值,已无法满足这些高要求。相比之下,T-glass 解决封装过程中的热应力与翘曲问题,Low Dk/Q布解决的是信号传输速度与损耗问题,具有显着降低信号衰减、提高传输速度和信号完整性的优势,成为现代电子基材的主流选择。


电子布按材料性能分类

资料来源:玻纤新视界、方正证券研究所


1.3 电子布按照厚度分为厚型电子布、薄型电子布、超薄型电子布和极薄型电子布


电子布的分类:按照厚度,根据宏和科技,7628及其延伸布种定义为厚布;将2116、1086、1080、1078及其延伸布种定义为薄布;将大于36μm,且不属于7628、2116、1080等常规型号的布种,定义为特殊布。


根据电子布的厚度和常用的型号,通常可将电子布分为厚型电子布、薄型电子布、超薄型电子布和极薄型电子布(分别简称为“厚布、薄布、超薄布、极薄布”)等。普通亚洲人一根头发丝的直径一般在80μm左右,超薄、极薄电子布的厚度只有头发丝的1/2甚至1/3,最低可达1/8。


电子布的逐步减薄也是跟随终端电子消费品的发展趋势:终端电子设备日渐趋向“厚度薄”的发展方向,终端电子设备内部电子组件也越来越“薄”。电子布近年来也朝着越来越薄的方向不断发展。


电子布按厚度分类

资料来源:宏和科技公司公告、方正证券研究所






电子布高端化迭代加速:AI算力与先进封装打开Low-Dk/Q布/Low-CTE应用空间




不同类型电子布对应使用场景

资料来源:玻纤新视界、方正证券研究所


2.1 低介电(Low-Dk/DF):AI 服务器与交换机放量,驱动Low-Dk基材刚需扩容


低介电电子布(Low Dk/Df),系以低介电常数/低介电损耗电子纱为原料,采用先进工艺织造而成的电子布。低介电(Low-Dk/DF)全称Low Dielectric Constant/ Low Dissipation Factor。其中,“Dielectric Constant”指的是介电常数,“Dissipation Factor”指的是介电损耗因子。Dk是衡量材料存储电性能能力的指标,Dk越低,信号在介质中传送速度越快、能力越强。Df是衡量介电材料能量耗损大小的指标,Df越低,则信号在介质中传送的完整性越好。低介电电子布可以达到降低板材信号损失,提升信号传输速度的效果,多用于AI高速服务器、5G通信等对信号传输要求快且损耗少的领域。


得益于AI驱动下高频高速覆铜板持续升级,低介电电子布需求有望实现显著增长。根据 Business Research Insights/华经产业研究院数据,2024年全球低介电电子布市场规模约2.8亿美元,预计2033年增至19.4亿美元,CAGR约23.8%;从需求量看,2024年全球低介电电子布需求约8,000万米,2025年预计增长至1亿米


全球Low-DK低介电电子布市场规模(亿美元)

低介电布中国大陆公司布局

资料来源:Business Research Insights、华经产业研究院、各个公司公告、方正证券研究所


2.2 低热膨胀(Low-CTE):先进封装基板性能要求提升,Low CTE产品需求旺盛


低膨胀(Low-CTE)全称Low Coefficient of ThermalExpansion,低热膨胀系数。低热膨胀电子布是指经特殊配方(如调整 SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃等成分比例)和技术,使电子布具有低热膨胀性能,主要用在高级IC载板,以适应芯片极低的热膨胀系数,提高基板可靠性。


从需求传导逻辑来看,AI芯片放量,拉动PCB行业需求景气度较高,适配ASIC芯片、GPU、CPU及云服务相关芯片的高端PCB产能较此前有所提升载板与芯片颗数一一对应。


另外一个增长逻辑是,智能手机板材升级带来 Low CTE 电子布新增长点。 Low CTE 电子布手机中有望在不同部分使用,一是主板,iPhone17 为当前先行者:用于主板的核心层和积层,减少温度变化导致的形变,防止焊点断裂或界面剥离;二是封装载板,同样防止焊点断裂,提高封装的稳定性;三是精密组件支持,在摄像头模组、电池管理模块等精密组件中,尺寸稳定性和热可靠性要求提升,可能带动低CTE 或高尺寸稳定性基材的应用探索。


需求传导逻辑

资料来源:QYResearch、纤维复材投资研究、华尔街见闻、新浪财经、方正证券研究所


2.2Low-CTE市场规模有望超100亿元,格局高度集中,日系领先,国产突破


根据QYResearch,2025年全球低热膨胀系数玻璃纤维布市场销售额达到77.47亿元人民币,预计到2032年将攀升至118.9亿,对应2026至2032年间年复合增长率(CAGR)6.3%。


Low-CTE电子布市场集中度高,日本拥有先进的技术和强大的供应链,中国厂商加速追赶。日东纺和旭化成在高端创新方面处于领先地位,T-glass成为行业标准,在低CTE领域约持有全球绝大部分的T-glass份额。国内企业中材科技宏和科技后发追赶,LowCTE 电子布已获国内外头部客户认证并形成批量供货。


全球低热膨胀系数玻璃纤维布(Low-CTE电子布)市场规模(亿元)

LowCTE 电子布格局高度集中:日系领先,国产突破

资料来源:公司公告、QYResearch 、新思界网、纤维复材投资研究、方正证券研究所


2.3 石英布(Q布):英伟达Rubin架构AI服务器核心瓶颈材料


Q布是英伟达Rubin架构AI服务器核心瓶颈材料,相较于传统LowDk-2布,介电常数低至2.3(LowDk-2约为3.4)、损耗因子Df≤0.003,可有效降低信号传输损耗,适配224Gbps超高速信号传输,是新一代高端PCB的核心材料,广泛应用于AI服务器主板、高速交换机背板等场景。


需求放量依赖下游验证,2026年迎关键窗口期:三代布市场目前刚刚起步,随着AI的驱动,正在快速放量。产业数据显示,GB300服务器PCB层数增至16层以上,单机Q布用量18-24米,较传统服务器提升5倍,英伟达的Rubin或Rubin Ultra预计将使用Q布,明年有望逐渐步入量产期,2026年或成三代布爆发临界点。


1.6T光模块需要极低损耗基板,石英布成为刚需选择。采用8μm石英布的光模块传输速率突破800G,延迟降低20%。


核心壁垒在于生产工艺的拉丝环节与下游客户认证竞争力:

1)与成熟的玻璃纤维制备工艺不同,Q布生产需经历“高纯石英砂-制棒-拉丝-捻线-整经-织布-后处理”全流程,核心壁垒集中于拉丝环节。电子级石英纤维需SiO₂纯度≥99.998%(4N8)的高纯石英砂,成型依赖1800℃以上高温熔融与精密拉丝工艺,拉丝过程中需将纤维直径控制在8-10μm,且单丝断裂强度需达3.5GPa以上,对能源利用效率和自研设备的良率要求极高。


2)Q布能完整生产出来,还要通过下游客户(如英伟达、华为、台积电)的严格认证,认证周期长达2年,包括“送样测试→小批量验证→批量供货”三个阶段。一旦认证通过将形成长期锁定机制,替换成本极高(终端客户更换供应商需额外投入6-8个月验证周期)。


英伟达Rubin架构与上一代平台对比

资料来源:纤维复材投资研究、维云信息科技、研讯社、方正证券研究所


2.4 供给端-短期扩产弹性较小:织布机实际产能下降、设备扩产周期长


电子布的密度升级导致织布机有效产能被动收缩,同样一台织布机电子布规格越薄,织造效率越低、产出能力越弱

高端织机投放缓慢,新增产能释放存在刚性壁垒:高端超薄织造设备供给高度集中,设备采购、交付及调试周期漫长,整体扩产节奏受限。日本丰田是电子布厂织布机的主要供应商,国产织机在普通工业布领域已取得一定进展,但在处理电子布时,在设备精度与性能稳定性等方面与进口设备仍存在代差,因而短期难以形成有效替代。在需求增长情况下,进口织布机设备交货周期较长,或成为制约织造环节产能释放的瓶颈。

电子布厚度 — 纬密 —  效率测算表

丰田JAT喷气织布机


资料来源:台玻、纺织机械、封装载板工程师、方正证券研究所


2.5 供需错配:供需错配下的电子布供不应求,涨价明显


根据福邦咨询发布的供应链访查,2026年一代布需求约1500万米/月,二代布约250万米/月,三代布/石英布约100万米/月从供应来看,统计主要大厂(日东纺/Asahi/台玻/泰玻) 的Low-Dk玻布产能,2025年约每月550~600万米、2026年扩产后可达到1000万米/月的供应量,与需求相比存在供应缺口。 2026年以来,高端特种电子布的涨价幅度更是超乎场预期,一代LowDk电子布从一季度20-30元的价格区间,升至40-70元;二代LowDk电子布报价突破百元大关,接近原价三倍。


传统电子布因高端产品挤占产能,供给收缩,导致结构性供需失衡。电子布的海外大厂把原来生产普通电子布的产能,让位给高端电子布,普通电子布直接宣布停产,间接导致普通电子布的供给减少,涨价。常规7628厚布四月份成交价格维持在6.2-6.5元,历经五月调价后,市场最低成交价已站稳6.6元,单轮涨幅达到0.5元。


供应端高端布挤占低端产能:1)日本的日东纺(Nittobo):2026年2月率先宣布永久停产E-glass玻纤布;2)日本的旭化成(Asahi Kasei):2026年3月初正式关停所有E-glass产线;3)台湾岛的旭化成-施韦贝尔(AST):停止E-glass的接单与生产;4)台湾岛的台耀科技:计划于2026年底全面停产采用E-glass的普通覆铜板,原因是上游厂商停止供应E-glass。


Low-Dk玻布产能与供给缺口大约在750万米/月

部分电子布厂商关停普通布产能

资料来源:福邦投顾、封装载板工程师、华夏时报、玻纤新视界、台视财经、StatementDog、方正证券研究所






全球格局-玻纤布供应商:日系、台系主导,国产加速突围






资料来源:PCB芯探、方正证券研究所


3.1 中国大陆电子玻纤企业产能布局情况

资料来源:各公司 2025 年年报、临时公告、定增预案、交易所问询回复函、IPO 招股说明书、上市公司投资者关系调研纪要及地方项目备案公示、方正证券研究所


3.2 电子玻纤企业新增产能规划情况

资料来源:各公司 2025 年年报、临时公告、定增预案、交易所问询回复函、IPO 招股说明书、上市公司投资者关系调研纪要及地方项目备案公示、纤维复材投资研究、方正证券研究所






投资建议与风险提示



中国巨石:全球玻纤行业龙头,电子纱产能全球第一。1)量价双升:淮安产能释放 7628涨价。2)成本优势:规模 技术 管理,单位成本持续下行。3)AI特种布有望放量,凭借客户优势切入高端AI布供应链。


中材科技:特种电子布全品类布局龙头,Low-Dk、Low-CTE、Q布能力最全面的国内平台型公司。


宏和科技:全球极薄布龙头,全球少数、国内唯一能稳定供应低膨胀(Low-CTE)电子纱/电子布的厂商。


国际复材:玻纤与电子布规模型厂商。公司LDK一代、LDK二代纱布产品已实现量产,并公告投建年产3,600万米高频高速电子纤维布项目,体现其从普通电子布向高频高速电子布升级。


菲利华:石英材料龙头。1)中益新材石英电子布/Q布产能爬坡;2)Q布在Rubin/1.6T交换机中的实际导入节奏。


聚杰微纤:收购进军电子布领域,定增扩产把握发展机遇。


电子布产业链估值表

风险提示:

1.技术迭代风险;

2.商业化落地不及预期风险;

3.认证周期风险等。

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